Металлообработка

Механическая обработка металлов и промышленных пластиков по чертежам и образцам.

Токарная обработка. Параметры обрабатываемой детали:

• диаметр до 1100мм
• длина до 5000мм
• масса до 2000кг
• точность обработки 0,02мм

Фрезерная обработка. Параметры обрабатываемой детали:

• длина до 1500мм
• высота до 500мм
• масса до 2000кг
• точность обработки 0,05мм

Здесь только перечень основных выполняемых нами операций. С полным списком можете ознакомиться здесь.

Заказать расчет металлообработки

Фрезерные и токарные работы, резка и сварка листов металла, изготовление готовых форм – эти и другие понятия включаются в термин «металлообработка». Без этого процесса невозможно представить современное производство, требуется они и в повседневной жизни. Славные времена ручного труда кузнецов остались в прошлом.Развитие тяжелого машиностроения, частного строительства, повышение роли перерабатывающих отраслей диктует особые требования к точности и качеству обработки металла. Группа компаний «АртПром» предлагает профессиональные услуги металлообработки с использованием современных компьютерных технологий, что позволяет сократить время, минимизировать расходы, значительно повысить качество услуг.

Основные и вспомогательные процессы

Люди научились обрабатывать металл еще в доисторической эпохе. Достоверно известно, что в XII веке до нашей эры в Индии и Центральной Африке выплавляли орудия из железа в сыродутной печи. В Средние века, когда войны и сражения шли повсюду, мастерство кузнецов ценилось не меньше искусства ювелиров, а острый клинок являлся лучшим подарком для любого мужчины. Сегодня прогресс ушел далеко вперед. Металлообработка состоит в изменении размеров, форм, качеств сырья в зависимости от целей конкретного производства. Для этого используются 4 основных процесса, о которых будет рассказан ниже: литье, обработка давлением, механическая обработка, сварка. Кроме того, применяются и другие операции для придания готовым изделиям определенных свойств.

• Термическая обработка металлов – совокупность манипуляций по нагреву и охлаждению сырья, меняющих характеристики изделий. К ним относятся закалка, отжиг, нормализация, отпуск, криогенная обработка.
• Плакирование – нанесение на поверхность сторонних сплавов или специальных составов. Толщина плакирующего слоя составляет от нескольких микрон до миллиметров. Операция применяется для защиты от коррозии, повышения износостойкости и твердости.
• Газотермическое напыление тоже предназначено для улучшения эксплуатационных свойств детали, увеличения срока службы. Напыление бывает газопламенным, детонационным, плазменным. Существует также электродуговая металлизация.

Литье

Основной метод металлообработки, заключающийся в помещении расплавленного металла в заранее приготовленные формы. После застывания получаются готовые изделия нужной конфигурации. Литейное производство известно более 5 тысяч лет: в античные времена таким способом делали предметы домашнего обихода, утварь, оружие, украшения. На сегодняшний момент почти 70% используемых деталей в промышленности изготавливается с помощью формового литья, вследствие которого получаются полуфабрикаты, максимально приближенные к готовому изделию. Среди особенностей литейного производства необходимо выделить следующие важные аспекты.

• Литейная оснастка состоит из основных и вспомогательных компонентов. К первым относятся модельные плиты, стержневые ящики, литниковые системы, шаблоны для стержней и другие формообразующие элементы, которые непосредственно влияют на форму будущего изделия.
• Изготовление литых изделий выполняется из сплавов различных металлов, отличающихся по свойствам. Чаще всего для этих целей используются чугуны (серый, ковкий, высокопрочный), легированные и углеродистые стали, алюминиевые и магниевые сплавы, а также медные – бронза и латунь.

Обработка давлением

Несмотря на высокую твердость любой металл обладает высокой пластичностью. На этом и основан метод обработки давлением. С его помощью форма изменяется без разрушения сырья. При этом меняются не только эксплуатационные характеристики заготовки, но и молекулярная структура металла. Как правило, этот способ применяется для улучшения параметров износостойкости, универсальности, температурной индифферентности. Процесс обработки металла давлением состоит из следующих процессов:

• прокатка – изменение формы посредством пропуска через вращающиеся валы;
• волочение – протягивание заготовки через круглый профиль меньшего диаметра;
• прессование – перераспределение фаз материала для повышения плотности изделия;
• ковка – изменение свойств при ковочной температуре, которая у каждого металла своя;
• штамповка – пластическая деформация листового или объемного сырья.

Механическая обработка

Самый популярный процесс обработки металлических изделий не только на производстве, но и в домашних условиях. Напильник имеется практически в любом доме или гараже, именно с его помощью счищаются слои, скругляются углы, зачищаются поверхности. Однако наиболее распространенным инструментом являются ножницы – они позволяют ровно и точно отделить один фрагмент листа от другого для последующих процессов. В число операций механической обработки также входят:

• токарные работы, предназначенные в основном для нарезки резьбы;
• сверлильные операции, рассчитанные на изготовление отверстий;
• фрезерные манипуляции, служащие для получения сложных изделий.

Сварка

При общем или фрагментарном нагреве металл переходит в полужидкое пластичное состояние, в результате чего атомы перемешиваются и формируется сварной шов. Так соединяются подвижные части металла, превращая изделие в неразъемное соединение. На этом и основан сварочный процесс, без которого невозможно представить современное производство. Сварка широко используется в строительстве, энергетике, машиностроении, перерабатывающих отраслях, а также в домашних условиях. В зависимости от типа топлива различают 2 вида сварки.

• Химическая основана на выделении тепловой энергии веществ. Бывает термитной, при которой используется порошок алюминия и железная окалина, либо газовой, в ходе которой применяются пропан, ацетилен, водород и другие газы.
• Электрическая подразумевает воздействие на металл тока. Он может проходить непосредственно через обрабатываемую поверхность (контактная сварка) или воздействовать на нее посредством электрической дуги (дуговая сварка).

Каждый из способов металлообработки требует не только теоретических знаний, практического опыта специалистов, но и профессионального оборудования. От этого зависит качество получаемых изделий, их эксплуатационные характеристики, долговечность, безопасность. Группа компаний «АртПром» имеет новейшее оборудование последнего поколения, позволяющее максимально точно и быстро обрабатывать металл оптимальным способом. Если требуются услуги металлообработки в Калуге по демократичной цене – добро пожаловать в нашу компанию!